Universitatea de Stat din Tomsk va deschide o mică întreprindere pentru producția de implanturi medicale din nicheliură de titan folosind tehnologii aditive (imprimare 3D), relatează site-ul universității.
Producția a fost organizată cu grant în cadrul programului „Start-upul Studențesc” al proiectului federal „Platforma de antreprenoriat tehnologic universitar”.
În acest scop, în laboratorul de biointerfețe superelastice de la UST au fost dezvoltate diferite compoziții pentru selecția aliajelor medicale. De asemenea, a stabilit o bază pentru producția de implanturi, care sunt folosite pentru a închide defectele osoase. Noul proiect va permite dezvoltatorilor să treacă la următoarea etapă – 3D.
Metoda de creștere directă cu laser are avantaje clare față de metodele de producție existente. Folosind DLM, este posibil să se producă forme geometrice complexe care sunt dificil sau chiar imposibil de obținut folosind metode standard de producție, precum frezarea sau strunjirea.
Drept urmare, implanturile rezultate vor ține cont de nevoile fiecărui caz medical și vor îndeplini toate cerințele de siguranță, eficacitate și ușurință în utilizare, ceea ce va îmbunătăți calitatea vieții pacienților. Ceea ce este deosebit de important, potrivit dezvoltatorilor, este că zeci de mii de pacienți au nevoie de reconstrucție osoasă în Rusia
Oamenii de știință de la Institutul Kurciatov și Centrul Științific Rus de Chirurgie poartă numele Petrovski, folosind imprimarea 3D, a produs primele cuști spinale biodegradabile, structuri pentru recrearea unui disc intervertebral deteriorat și conectarea vertebrelor deteriorate.